• 高精密步控電加載技術(shù)，主試驗力加載速快，效率提高；
• 新的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計,機(jī)架結(jié)構(gòu)堅固；
• 視頻實(shí)時測量、效果好、準(zhǔn)、穩(wěn)定；各項操作過程和試驗結(jié)果的數(shù)據(jù)均可在屏幕上顯示;
• 高精度傳感器配合奧龍芯控制系統(tǒng)，加載速度、卸載速度迅速，精準(zhǔn);
• 采用嵌入式視覺技術(shù)，測量操作簡單，減少人為誤差，五分鐘即能學(xué)會測量，不同的人測量的結(jié)果一致;
• 可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡單；
• 通過屏幕能調(diào)節(jié)測量光源強(qiáng)弱;
• 測量壓痕穩(wěn)定;
• 能預(yù)置試驗力保荷時間;
• 實(shí)驗結(jié)果的數(shù)據(jù)可通過打印機(jī)輸出;
• 快的加載速度：試驗力加載時間3.5—6秒;
• 高的試驗力精度：試驗力加荷與保荷精度達(dá)到萬分級;全過程智能控制。分段施力、平滑變速、高精度高速步控等;實(shí)驗結(jié)果的數(shù)據(jù)可通過打印機(jī)輸出;

• 客觀性：視覺系統(tǒng)具有客觀性，分析結(jié)果不受主觀影響；
• 非接觸測量：對于觀測者和被觀測者不會產(chǎn)生傷害，同時利用鏡頭放大功能可以“看”得更遠(yuǎn);
• 光譜響應(yīng)范圍：具有較寬的光譜響應(yīng)范圍，擴(kuò)展人眼的視覺范圍;
• 較長待機(jī)：人眼難以長時間對同一對象進(jìn)行觀察，而機(jī)器視覺系統(tǒng)可以長時間進(jìn)行測量，記錄，分析和作出反應(yīng);
• 灰度分辨率高：人眼一般64灰階，機(jī)器視覺可達(dá)256灰階；
• 測量與定位：可以自動測試物體的尺寸，自動判斷物體的位置，用于生產(chǎn)線的裝配和生產(chǎn);
• 嵌入式影像技術(shù)取代傳統(tǒng)測量目鏡，使用攝像頭+顯示屏模式，壓痕圖像，顯示屏直接顯示;
• 視覺芯片類型：CCD、CMOS，工業(yè)專用高清攝像頭;
• 對比度、亮度、白平衡等可調(diào)節(jié);
• 視覺分析模式簡化人工操作過程，減少人員操作疲勞，測量數(shù)據(jù)直觀、便捷;
• 優(yōu)化每個環(huán)節(jié)，相較于傳統(tǒng)硬度計整體性能提升3倍，時間節(jié)約50%;

• 直接在需要進(jìn)行測量的表面進(jìn)行測量，不存在視覺誤差。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的硬度計采用目鏡測量，刻度線與壓痕不是在一個平面上，不同的視角下，刻度位置與壓痕位置會產(chǎn)生視覺差，導(dǎo)致不同的視角和不同的人員測量結(jié)果有差異;
• 測量精度高：不存在機(jī)械目鏡的回差問題。機(jī)械目鏡螺旋測微結(jié)構(gòu)刻度分辨率為10μm左右，而且存在機(jī)械回差，需要嚴(yán)格定義測量手法。視覺系統(tǒng)的圖像傳感器像素間隔為7.5μm，精度相對高，測量一致性好;
• 可提供多種測量方式的二維同時測量，簡化測量過程，提升測量速度。具備矩形切線測量法，套圓測量法，套雙圓測量法等多種測量方式;
• 無視覺疲勞，降低測量勞動強(qiáng)度。奧龍視覺系統(tǒng)采用65K真彩TFT液晶屏，觀察舒服不疲勞，而且可以多人同時測量;

THBS-3000V視覺布氏硬度計技術(shù)參數(shù)

• 標(biāo)準(zhǔn)硬度塊 3塊 
• Ф2.5、5、10mm硬質(zhì)合金球壓頭  各1只
• 保險絲2A 3只 
• 大、中、V型試臺 各1只
• 電源線 1根 
• 隨機(jī)文件 1套